我國是一個出口大國，其中果蔬汁的出口更是占據(jù)很大的位置。無論是清汁，還是濃縮汁，它們生產(chǎn)中的關(guān)鍵設備-過濾、濃縮設備，已經(jīng)獲得了果汁廠商的肯定，并被廣泛應用了。

傳統(tǒng)的濃縮工藝，系統(tǒng)能耗太高，并且熱對果汁中熱敏性成分的破壞也很大，產(chǎn)品品質(zhì)無法有效得到保證。膜過濾和膜濃縮過程都是純物理過程，無相變，相比傳統(tǒng)單一的濃縮設備，可有效保留果汁中原有的生物活性物質(zhì)、營養(yǎng)成分及果汁的原有香氣、滋味和色澤，產(chǎn)品品質(zhì)有保障。利用膜技術(shù)生產(chǎn)的果汁各項理化指標和微生物指標可分別達到出口標準。

在果汁生產(chǎn)中，采用信達膜膜過濾工藝，可以去除果膠和丹寧，一步實現(xiàn)澄清，抑制褐變，省去了果膠水解、明膠添加、深層過濾等傳統(tǒng)過程，降低了酶用量，避免了硅藻土廢物和澄清沉淀物的麻煩處理。同時膜過濾冷滅菌取代了巴氏滅菌，不必加熱就可除去果汁中的細菌，保留了果汁中的原有風味和揮發(fā)成分。

采用膜濃縮工藝，替代蒸發(fā)濃縮，不會產(chǎn)生加熱臭、褐變和焦糖化反應，濃縮過程的動力成本只為蒸發(fā)法的1/4～1/8左右，而且，使維生素、色素、芳香成分等熱敏性物質(zhì)得到保持，色澤、味香與口感純正，營養(yǎng)成分不會破壞，能極大程度地保持果蔬汁的原有風味，綜合成本低。

但果蔬汁在加工和貯藏過程中存在的相關(guān)問題，影響了果蔬汁產(chǎn)品的質(zhì)量。菜汁按其透明與否可分成澄清汁和混濁汁(帶肉菜汁)兩種。澄清汁在加工和貯藏中很容易重新出現(xiàn)不溶性懸浮物或沉淀物，這種現(xiàn)象稱后混濁現(xiàn)象。而混濁汁在存放過程中容易發(fā)生分層及沉淀現(xiàn)象。澄清汁的后混濁、混濁汁的分層及沉淀是果蔬汁生產(chǎn)中的主要質(zhì)量問題。