我國是一個出口大國，其中果蔬汁的出口更是占據很大的位置。無論是清汁，還是濃縮汁，它們生產中的關鍵設備-過濾、濃縮設備，已經獲得了果汁廠商的肯定，并被廣泛應用了。

傳統的濃縮工藝，系統能耗太高，并且熱對果汁中熱敏性成分的破壞也很大，產品品質無法有效得到保證。膜過濾和膜濃縮過程都是純物理過程，無相變，相比傳統單一的濃縮設備，可有效保留果汁中原有的生物活性物質、營養(yǎng)成分及果汁的原有香氣、滋味和色澤，產品品質有保障。利用膜技術生產的果汁各項理化指標和微生物指標可分別達到出口標準。

在果汁生產中，采用信達膜膜過濾工藝，可以去除果膠和丹寧，一步實現澄清，抑制褐變，省去了果膠水解、明膠添加、深層過濾等傳統過程，降低了酶用量，避免了硅藻土廢物和澄清沉淀物的麻煩處理。同時膜過濾冷滅菌取代了巴氏滅菌，不必加熱就可除去果汁中的細菌，保留了果汁中的原有風味和揮發(fā)成分。

采用膜濃縮工藝，替代蒸發(fā)濃縮，不會產生加熱臭、褐變和焦糖化反應，濃縮過程的動力成本只為蒸發(fā)法的1/4～1/8左右，而且，使維生素、色素、芳香成分等熱敏性物質得到保持，色澤、味香與口感純正，營養(yǎng)成分不會破壞，能極大程度地保持果蔬汁的原有風味，綜合成本低。

但果蔬汁在加工和貯藏過程中存在的相關問題，影響了果蔬汁產品的質量。菜汁按其透明與否可分成澄清汁和混濁汁(帶肉菜汁)兩種。澄清汁在加工和貯藏中很容易重新出現不溶性懸浮物或沉淀物，這種現象稱后混濁現象。而混濁汁在存放過程中容易發(fā)生分層及沉淀現象。澄清汁的后混濁、混濁汁的分層及沉淀是果蔬汁生產中的主要質量問題。